一、烫金机产品概述 1.烫金工艺     a.亦作“ 烫印 ”。一种印刷装饰工艺。将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛。           b.烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。           c.如：图书封面烫金，礼品盒烫金，烟、酒、服装的商标和盒的烫金，贺卡、请柬、笔的烫金等等，其颜色和花纹之多，还可根据具体要求定做专版。烫印的基材包括一般纸张，金、银墨等油墨印刷纸，塑料(pe、pp、pvc、工程塑料如abs等)、皮革、木材等特殊材料。         d.电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。完成这项工艺，需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的烫金模版(如锌版、铜版、硅胶版等)，加热到所需要的温度，转移需要的压力并保持相应的时间。需要注意的是，在烫印不同材质时，应选用合适型号的电化铝，并选择合适的温度、压力、烫印时间，以达到理想的烫印效果。 2.烫金特点 图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85%以上。而在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更为显着。 3.产品应用 a．普通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。 b．定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以大大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。 c．电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。 2.工艺流程 ?液压自动上料→纠偏放卷→过度牵引→跟踪系统→定长机构→烫金部分→收卷部分 3.样品展示   4.机械概述： a.概述：     该机是我公司为改进纸张（红包，包装纸、请帖），塑料，布匹，无纺布等行业手工烫金作业的现状，专业设计开发的一款新型自动送料、烫金、收卷的设备，从而淘汰了原始的手工多工序半自动生产设备，极大的提高了安全性及生产效率，适用于卷对卷烫金。     本机适用于原材料为淋膜无纺布，无纺布、卷筒纸、薄膜、bopp、pet、等卷筒状材料上的烫金并复卷，省却手工烫金对版，摆放平整等工艺，降低操作工危险性，是手工烫金速度的20倍，大大提高工作效益，降低成本等会多项优点。 b.设备特点： 该机采用触摸屏和plc自动运算闭环控制，控制部分及零件采用进口专业元器件，保证了设备极高的可靠性及稳定性。具有操作方便，电眼跟踪自动烫金，自动上料，走料自动纠偏，自动张力，故障自动停机并提醒等功能，是该行业理想的自动化设备。 c.设备优势： 1、配置磁粉张力、自动纠偏. 2、自动计米，没料自动报警。 3、变频调速，保持加速中平稳运转。 4、自动上料，放卷采用光电纠偏修正系统，锥度张力控制材料由重到轻，自动调节。 5、送料过程中自动烫压对应烫金模板，烫金部分均匀，平整，对称。 6、收卷采用气涨轴结构，装卸操作方便，气动式自动卸料 5.技术参数： 型  号 scm-tja1080 大卷纸直径 1200mm 大送纸长度 750mm 大平面幅面 1050*750 高烫金速度 3000t/h（20-50米/分） 高烫金精度 ±0.5mm 送箔滚筒组数 2组 主电机功率 15kw 电热板功率 20kw 纸张厚度 80-300g/m2 大工作压力 120t 机器总重量 16t 外形尺寸（长*宽*高） 12000*4000*2200mm